MESSER pomoże ci przedłużyć świeżość twoich produktów.

Ostatnie lata to niewątpliwe gwałtowny wzrost liczby ludności na świecie i związany z tym dynamiczny rozwój gospodarczy.

Nowy LEAK-MASTER® PRO 2 do kontroli szczelności opakowań MAP

Wykrywa również mikro-nieszczelności

Nawet najmniejsze nieszczelności w opakowaniach z gazami ochronnymi mają poważne konsekwencje dla okresu trwałości produktów. Nowy LEAK-MASTER® PRO 2 firmy WITT wykrywa takie mikro-nieszczelności - absolutnie niezawodnie, szybko i nie niszcząc opakowania. Obecna generacja produktów niemieckiego specjalisty w dziedzinie MAP została zaprojektowana specjalnie z myślą o intuicyjnej obsłudze i oszczędności. Producenci żywności mogą w ten sposób zapewnić odpowiednią jakość produktów, usprawnić proces pakowania i podnieść poziom zadowolenia klientów.

Próba szczelności za pomocą LEAK-MASTER® PRO 2 jest przeprowadzana z użyciem CO2 jako gazu znakującego. Znajduje się w większości opakowań z gazem obojętnym i jest znacznie tańszy niż np. hel. Komora testowa ze szkła akrylowego jest opróżniana. W przypadku wykrycia nieszczelności, różnica ciśnień pomiędzy testowanym produktem a komorą powoduje usunięcie gazu z opakowania. Wysoce czułe czujniki gazu wykrywają gaz w ciągu kilku sekund. Produkt nie ulega uszkodzeniu i może wrócić z powrotem na linię produkcyjną. Procedura ta jest sprawdzona i skuteczna.

PRO 2 został wyposażony w szereg innowacji, które znacznie zwiększają wydajność dla użytkownika: Na przykład w optymalnej wielkości komory ze sprężonym powietrzem zamiast pompy próżniowej do wytwarzania próżni. Dzięki temu urządzenie precyzyjnie wykrywa mikro-nieszczelności do 20 mikrometrów, a przede wszystkim dokonuje tego bardzo szybko. Inspektor jakości potrzebuje więc mniej czasu na przeprowadzenie próby. W praktyce, 8 sekund wystarcza na przeprowadzenie próby wielu rodzajów opakowań. Kompaktowa konstrukcja urządzenia charakteryzuje się również niskim zapotrzebowaniem na miejsce. Kolejna zaleta: dysza Venturi stosowana do wytwarzania próżni jest wyjątkowo łatwa w utrzymaniu i trwała, co znacznie obniża koszty eksploatacji. Jeśli nie jest dostępne przyłącze sprężonego powietrza, istnieje również opcjonalna wersja z elektryczną pompą próżniową.

Urządzenie firmy WITT zapewnia również najprostszą obsługę. Łatwo otwierana pokrywa ze sprężynami pozwala na proste, energooszczędne napełnianie. Obsługa odbywa się za pomocą ekranu dotykowego z interfejsem graficznym. Opcjonalnie, wybór produktu i logowanie użytkownika może być realizowane za pomocą czytnika kodów kreskowych, co dodatkowo przyspiesza pracę.

Optyczne podświetlenie PRO nowej generacji: oświetlenie LED zapewnia dobrze widoczny sygnał. Podczas pomiaru urządzenie zapala się na niebiesko, po zakończeniu próby zapala się na czerwono lub zielono w zależności od wyniku. Urządzenie nie może być bardziej intuicyjne i proste w obsłudze dla użytkownika.

LEAK-MASTER® PRO 2 obsługuje do 1200 produktów, a także nazwy, hasła i kody kreskowe 60 użytkowników. Dokumentacja danych pomiarowych przeprowadzana jest przy pomocy specjalnego oprogramowania firmy WITT. Wszystkie wyniki pomiarów, w tym data, godzina, szczegóły dotyczące produktu i nazwisko inspektora, mogą być w ten sposób archiwizowane cyfrowo i dodatkowo analizowane, np. za pomocą programu MS-Excel®. LEAK-MASTER® PRO może zostać zintegrowany z siecią firmową poprzez interfejs Ethernet.

Zoptymalizowana funkcja i łatwość obsługi wynosi LEAK-MASTER® PRO 2 na nowy poziom wydajności. Oszczędza to czas, umożliwia wykrycie jeszcze mniejszych nieszczelności i jest łatwiejsze w obsłudze. Wszystko to w atrakcyjnej cenie, przy niskich kosztach eksploatacji i długiej żywotności.

WITT POLSKA Sp. z o.o.

www.wittgas.com

+48 71 352 28 56

Badania pokazują, że ponad połowa kupujących aktywnie poszukuje bardziej przyjaznych środowisku opakowań. Dlatego stworzyliśmy ECO Bowl™, nową, bardziej zrównoważoną alternatywę dla opakowań plastikowych do żywności mrożonej, chłodzonej i niechłodzonej.

Nie chcesz zużywać więcej surowca niż jest to konieczne?

Wybierz opakowanie z tektury!

Odkryj ECO Bowl™

• Lekkie i z recyklingu - Unikalny design – zachowuje sztywność w łańcuchach chłodniczych i jest wykonany w 100% z papieru pozyskanego z recyklingu.

• Pakowanie - Opakowanie jest kompatybilne z urządzeniami do zgrzewania od góry oraz zautomatyzowanymi liniami do termoformowania.

• Branding – Przezroczyste lub w pełni zadrukowane powierzchnie zapewniają Ci pole do komunikacji, jakiego potrzebujesz.

• Łatwe przetwarzanie - Nie wymaga stosowania owijek i etykiet

• Zabezpieczenie - Twoje bazowe opakowanie wykorzystujące atmosferę modyfikowaną, z praktyczną folią zabezpieczającą

• Wyróżnij się - Dzięki dużym możliwościom brandingu z każdej strony opakowania, Twój produkt wyróżni się na półce.

• Sztywność - Konstrukcja z tektury falistej zapewnia zwiększona wydajność na liniach do pakowania.

https://www.dssmith.com/

+48 41 36 73 900

ULMA Packaging, wykorzystując własne centrum badawczo-rozwojowe, pracuje nad technologiami umożliwiającymi pakowanie produktów spożywczych w ekologiczne opakowania. Jednym z rozwiązań opracowanych przez inżynierów z ULMy jest linia do pakowania mięsa mielonego w MAP na maszynach typu flow-pack.

Maszyny do pakowania mięsa mielonego bez konieczności stosowania tacek są jednymi z najbardziej innowacyjnych pod względem trendów pro ekologicznym rozwiązaniem ULMA Packaging. Nie tylko klienci indywidualni, ale również sieci supermarketów szukają zrównoważonych rozwiązań w celu zminimalizowania wpływu na środowisko przy jednoczesnym zachowaniu korzyści, które płyną z zastosowania opakowania. Dodatkowo takie opakowania zajmują o 30% mniej miejsca w transporcie do sklepów w porównaniu z mięsem mielonym w tradycyjnych opakowaniach oraz pozwalają na nawet 70% zmniejszenie udziału tworzyw sztucznych w opakowaniu. Opakowanie wydłuża przydatność produktu do spożycia (uzyskujemy termin przydatności porównywalny z mięsem zapakowanym na tacce na traysealerze) oraz w wyniku aplikacji powstaje poduszka powietrzna, która chroni produkt przed urazami mechanicznymi.

Linie pakujące zostały opracowane na bazie dwóch maszyn- flow-paków model FM 300 i FM 500. Maszyny te pozwalają na uzyskanie wydajności pakowania do odpowiednio 70 i 120-130 opakowań na minutę. Obie maszyny mogą pracować w cyklu automatycznym odbierając mięso mielone z urządzeń procesowych dzięki czemu otrzymujemy automatyczną linie do produkcji mięsa mielonego.

Wywiad z Prezesem firmy HiTec Film, Panem Marcinem Miaskowskim

W tym czasie dostarczyliśmy  tysiące urządzeń, wykonaliśmy ponad 2 tysiące instalacji, zdobywamy doświadczenia, wiedzę, obserwujemy trendy, nowości  i nieustannie rozwijamy się.