Wydrukuj tę stronę
czwartek, 28 grudzień 2017 13:47

Nieuchronna przyszłość automatyzacji w branży spożywczej

Przeczytasz w: 2 - 3 min

Nie każdy producent żywności ma te same możliwości w zakresie automatyzacji, głównie z powodu ograniczeń technologicznych. Automatyzacja lokalnych zakładów mięsnych, rodzinnych producentów żywności oraz największych korporacji wyposażonych w linie do seryjnej produkcji będzie się różniła poziomem zawansowania i nakładem kosztów.

Jednak celem każdej firmy jest jej rozwój, a im wcześniej procesy produkcji związane z przygotowaniem i pakowaniem żywności zostaną zautomatyzowane, tym szybciej zostanie zrealizowany.Obecnie klienci są coraz bardziej świadomi jak istotna jest jakość produktu końcowego, która zależna jest zarówno od jakości składników oraz od jakości procesów, które przyczyniły się do wytworzenia dobra. W rezultacie pojawiły się nowości w obszarze technologii automatyzacji, o których muszą wiedzieć zarówno konstruktorzy, inżynierowie procesów i osoby odpowiedzialne za konserwację maszyn.

 

 Jak być konkurencyjnym na rynku?

Jedną z najważniejszych tendencji jest coraz większe zastosowanie w aplikacjach „pick&place” niewielkich stylowych robotów SCARA z przegubowymi ramionami wykonującymi powtarzalne czynności. W biurach Mistubishi Electric na terenie całej Polski organizuje cykliczne seminaria z zakresu stosowania robotów w przemyśle mięsnym, a uczestnicy są zazwyczaj zaskoczeni, jakie korzyści może przynieść to rozwiązanie w zakresie obniżenia kosztów produkcji oraz jak łatwe i proste jest jego wdrożenie. Zastosowanie robotów skutkuje znacznym wzrostem wydajności, a co za tym idzie – wzrostem konkurencyjności w branży. Koszty wdrożenia natomiast maleją dzięki wspólnej platformie programowej o nazwie iQ-Works pozwalającej na integrację stanowisk zrobotyzowanych z pozostałymi etapami procesu produkcyjnego.

Elastyczna produkcja kluczem do obniżenia kosztów produkcji
Zastosowanie spójnej platformy zarządzania produkcją jest bardzo istotną kwestią z punktu widzenia każdego wytwórcy. Pozwala na komunikację między systemami zarządczymi, a systemami nadzoru produkcji SCADA, liniami produkcyjnymi, a nawet z poszczególnymi maszynami. Dobrym przykładem jest wykorzystanie sterownika z serii iQ-R do zarządzania linią produkcyjną. Z jednej strony potrafi on wysterować wszystkimi etapami produkcji, poczynając od procesu wytworzenia półproduktu, poprzez instalacje przetwórcze (np. nastrzykiwanie), a kończąc na konfekcjonowaniu (np. pakowanie). Z drugiej strony ten sam sterownik jest interfejsem do systemów zarządczych oraz wizualizacji SCADA z możliwością ciągłego obliczania wskaźnika wydajności linii produkcyjnej. Przeprowadzenie automatyzacji produkcji w oparciu o rozwiązania dostarczone przez jednego producenta przynosi wymierne korzyści:
• gwarancja niezawodności komunikacji między poszczególnymi komponentami tworzącymi system sterowania (sterowniki, falowniki, serwonapędy, roboty, wizualizacja);
• krótki czas poświęcony na projektowanie, uruchomienie i odbiór, wysoki poziom niezawodności ;
• monitorowanie płynności produkcji;
• wzrost wydajności produkcji i w związku z tym konkurencyjności i zyskowności.

Interfejs człowiek – maszyna
Bardzo ważnym zagadnieniem jest komunikacja na poziomie człowiek – maszyna. W chwili obecnej nasze panele operatorskie, oprócz wizualizacji procesów produkcyjnych w postaci elementów graficznych, umożliwiają również podłączenie kamer do podglądu i zapisu obrazu video. W przypadku awarii jest możliwość odtworzenia filmu 2 minuty przed i 2 minuty po zdarzeniu. Dłuższa żywotność wyświetlacza osiągnięta została przez zastosowanie czujnika ruchu, dzięki któremu ekran jest podświetlony tylko wtedy, gdy operator znajduje się w jego pobliżu. Dodatkowym, bardzo ważnym aspektem konserwacji maszyn jest diagnostyka programu wykonawczego sterownika z poziomu pulpitu dotykowego z serii GOT2000 bez konieczności podłączania laptopa. Ciekawym rozwiązaniem oferowanym przez Mitsubishi Electric jest również wizualizacja kluczowych informacji o wszystkich procesach w zakładzie w swoim telefonie lub tablecie. W przyszłości automatyzacja przemysłu spożywczego będzie się skupiać przede wszystkim na większej integracji zautomatyzowanych platform, ponieważ nie da się bez niej wdrożyć uniwersalnych usprawnień oczekiwanych przez producentów.